Les procédés pétrochimiques impliquent souvent des températures élevées, des pressions élevées et des fluides aux caractéristiques corrosives ou dangereuses. Les échangeurs de chaleur utilisés dans ces systèmes nécessitent des performances fiables dans des conditions de fonctionnement exigeantes tout en maintenant un transfert de chaleur efficace. Les échangeurs de chaleur à plaques à joints sont couramment utilisés dans les systèmes auxiliaires pétrochimiques, tels que la circulation d'eau de refroidissement et les applications de chauffage basse pression. Cependant, leurs limites de fonctionnement sont affectées par la résistance à la température et à la pression des matériaux de joint. Les échangeurs de chaleur à plaques et calandre combinent la haute efficacité de transfert de chaleur des structures à plaques avec la résistance à la pression des conceptions de type calandre. Les plaques ondulées sont soudées au laser en un faisceau de plaques scellé et enfermées à l'intérieur d'une calandre résistante à la pression. Sans les joints en caoutchouc traditionnels, la structure supporte des conditions de température et de pression plus élevées par rapport aux échangeurs de chaleur à plaques à joints conventionnels. En même temps, la conception des plaques internes maintient des performances de transfert de chaleur efficaces et une structure plus compacte par rapport aux échangeurs de chaleur à tubes et calandre traditionnels, ce qui rend les échangeurs de chaleur à plaques et calandre adaptés aux procédés pétrochimiques exigeants.